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断弧法打底层单面焊双面成形技术（方法1）
① 一点击穿法〔见图2(a)〕 电弧同时在坡口两侧燃烧并同时熔化钝边，听到“噗噗”声，接着迅速熄弧，当熔池即净凝固时再引弧、击穿、停顿，以此类推，重复循环。优点：熔池在液态存在时间较长，冶金反应较充分，不易出现夹渣气孔等缺陷。缺点：熔池温度不易控制，若温度低，易出现未焊透，若温度高，背面焊缝余高太大，甚至会烧穿。
② 二点击穿法〔见图2(b)〕 电弧分别在坡口两侧交替引弧，在左侧钝边给一熔滴，再在右侧钝边给一熔滴，依次类推，重复进行。此法较易掌握，容易控制熔池温度，钝边熔合良好，由于焊道由两熔池叠加而成，反应时间不太充分，焊渣不易浮出，气体不易上浮，容易形成气孔和夹渣，若控制两个熔池有效叠加，共同结晶，能避免上述缺陷。
③ 三点击穿法〔见图2(c)〕 电弧引燃后，左侧钝边、右侧钝边分别给一熔滴，中间间隙也给一熔滴，依次类推，重复循环。此法适用于根部间隙较大的接头，由于缺乏较多的熔化金属，愈合大间隙造成的孔穴，在背面容易出现冷缩孔缺陷。
④ 焊接要领
a. 控制熔孔大小，以电弧能将坡口两侧钝边完全熔化并深入每侧母材0.5～1.0mm为好。
b. 注意分离熔渣与液态金属，熔渣是黑色，液态金属明亮清晰。
c. 焊接时注意听“噗噗”声，有此声音，说明电弧击穿坡口根部，熔透良好；若无此声音，坡口根部未被击穿，会造成未焊透缺陷。焊接直径3.2mm，平焊电流I＝100～110A，立焊电流I＝80～100A。
