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手工钨极氩弧焊焊管 焊接设备请参阅管道焊接焊管设备三

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手工钨极氩弧焊焊管 焊接设备请参阅管道焊接焊管设备三

发布日期:2024-01-09 21:08:57 作者: 点击:

焊接设备厂家手工钨极氩弧焊焊管 焊接设备请参阅管道焊接焊管设备三

① 引弧方法  有高频引弧、高压脉冲引弧和短路引弧,焊接设备厂家最常用的是高频引弧。短路引弧手工电弧焊时的操作过程完全一样,简便易行。

② 焊接  引弧后焊炬与工件成75o角,钨极进行圆弧运动,形成熔池并达到需要尺寸后,往前移动开始正常焊接,填充丝与工件成15o角送入熔池前方,此时焊炬应后退一些,以便使填充可达到熔池上方。焊接过程中填充丝以往复运动方式间断送入电弧,在熔池前成熔滴状加入,应防止填充丝扰乱气流和接触钨极,防止填充丝端部氧化和污染钨极。

③ 停焊  结束焊接时,先将填充焊丝抽离电弧区,但不要脱离保护区,防止焊丝端部氧化,接着将焊炬前移到熔池的前边缘上方,将焊炬抬高拉断电弧,焊炬不宜过高,使熔池失去保护,至好利用电流衰减断弧。

④ 规范  电流按工件厚度选择,焊接电流增大,焊缝表面凹陷深度、熔深及熔宽都增大,并且容易焊穿工件和出现咬边。电流太小,容易造成未焊透。电弧电压增高,熔宽稍增加,表面凹陷深度和熔深减小,电弧电压过高,会产生保护不良、未焊透,故应在保证电弧不断路情况下,尽量减小弧长进行焊接。钨极直径和形状是氩弧焊的重要参数(见表14),锥顶磨成1mm左右的平台,焊接电流稳定集中,钨极端头不易熔化烧损。

⑤ 工艺特点  灵活方便适应性强,设备简单生产效率低,接头装配要求较低。

⑥ 用途  用于受空间位置限止难以自动焊的薄壁管。


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