手工钨极氩弧焊焊管焊接设备请参阅管道焊接焊管设备三

发布日期：2024-01-09 21:08:57 作者：点击：

焊接设备厂家手工钨极氩弧焊焊管焊接设备请参阅管道焊接焊管设备三

① 引弧方法有高频引弧、高压脉冲引弧和短路引弧，焊接设备厂家最常用的是高频引弧。短路引弧手工电弧焊时的操作过程完全一样，简便易行。

② 焊接引弧后焊炬与工件成75o角，钨极进行圆弧运动，形成熔池并达到需要尺寸后，往前移动开始正常焊接，填充丝与工件成15o角送入熔池前方，此时焊炬应后退一些，以便使填充可达到熔池上方。焊接过程中填充丝以往复运动方式间断送入电弧，在熔池前成熔滴状加入，应防止填充丝扰乱气流和接触钨极，防止填充丝端部氧化和污染钨极。

③ 停焊结束焊接时，先将填充焊丝抽离电弧区，但不要脱离保护区，防止焊丝端部氧化，接着将焊炬前移到熔池的前边缘上方，将焊炬抬高拉断电弧，焊炬不宜过高，使熔池失去保护，至好利用电流衰减断弧。

④ 规范电流按工件厚度选择，焊接电流增大，焊缝表面凹陷深度、熔深及熔宽都增大，并且容易焊穿工件和出现咬边。电流太小，容易造成未焊透。电弧电压增高，熔宽稍增加，表面凹陷深度和熔深减小，电弧电压过高，会产生保护不良、未焊透，故应在保证电弧不断路情况下，尽量减小弧长进行焊接。钨极直径和形状是氩弧焊的重要参数（见表14），锥顶磨成1mm左右的平台，焊接电流稳定集中，钨极端头不易熔化烧损。

⑤ 工艺特点灵活方便适应性强，设备简单生产效率低，接头装配要求较低。

⑥ 用途用于受空间位置限止难以自动焊的薄壁管。

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