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焊接影响表面抛光性的因素

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焊接影响表面抛光性的因素

发布日期:2024-01-03 17:54:13 作者: 点击:

焊接影响表面抛光性的因素

    采用研磨的方法可使模具表面光洁,光洁的程度与下列因素有关:

①热处理工艺(热处理在很多方面会影响到抛光性能)。

②抛光技术(抛光工艺与抛光耗材的采用直接影响到抛光效果)。
通常认为抛光技术是最重要的影响因素,电焊机设备厂家恰当的抛光技术、采用良好的抛光耗材、配合品质优良的工具钢材及正确的热处理工艺才能达到满意的光洁度。反之,抛光技术与耗材使用不当,即使采用至优质的钢材也不会达到高度镜面的效果。

③钢材品质(钢材表面硬度不均匀或特性上有差异往往会增大抛光难度)。

     HASHIMOTO钻石膏

    此钻石膏的特点是钻石颗粒的浓度比其他品牌高出3倍,因此更能体现钻石颗粒的分散性和安定性的优势。配合稀释液的使用,能使模具钢材达到精加工的完美效果。钻石膏是由多结晶体钻石颗粒构造而成,均衡微小的结晶体因含有多锐角的结晶面,宁波焊机可以在研磨过程中减少模具表面的划伤以及砂孔的产生,从而达到高效率的作业。而单晶体钻石膏是由单结晶体构造而成,在研磨过程中因锐角结晶面的稀少,容易造成模具表面划伤,同时也容易产生砂孔的现象。

    HASHIMOTO油石

    HASHIMOTO油石是桥本经过多年经验成功研制开发的产品,包括GC油石和CARBON油石。此油石特点是采用均衡的砂粒配合粘合剂的调节、烧结温度的严格控制、夹杂物基本为零的做法。此油石为水溶性,所以配合水溶性油石液,利用油石液里面的表面活性剂成分可以减少油石作业中的划伤及刮痕的发生率,提高品质和模具表面的安稳性。GC油石适用于热处理后(硬度为50度以上)的钢材;CARBON油石适用于预硬钢(硬度为40度以下)的钢材。


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